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簡要描(miáo)述:氣動調(tiáo)節閥就是以壓(yā)縮空(kōng)氣(qì)為(wéi)動(dòng)力源(yuán),以(yǐ)氣缸為(wéi)執(zhí)行器,並借助於電(diàn)氣閥門定位器,轉換(huàn)器電磁(cí)閥,保位閥(fá)等附(fù)件去驅動(dòng)閥門(mén),實現開關量或比(bǐ)例式(shì)調(tiáo)節(jié),接(jiē)收工業自(zì)動化控(kòng)製係統的(dí)控製信號(hào)來(lái)完(wán)成調(tiáo)節(jié)管(guǎn)道介質的:流量,壓力(lì),溫度等(děng)各種工藝參數(shù)。
產品型(xíng)號(hào):
廠(chǎng)商性(xìng)質:生產廠(chǎng)家
更(gēng)新時間:2021-07-26
訪 問 量:4965產品分類
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氣(qì)動調節(jié)閥(fá)就(jiù)是以壓縮(suō)空(kōng)氣(qì)為(wéi)動(dòng)力(lì)源,以(yǐ)氣(qì)缸(gāng)為執行器,並借助於電(diàn)氣(qì)閥(fá)門(mén)定(dìng)位器,轉換器電磁(cí)閥(fá),保位(wèi)閥(fá)等(děng)附(fù)件(jiàn)去(qù)驅動(dòng)閥(fá)門,實現(xiàn)開(kāi)關(guān)量(liáng)或比(bǐ)例式調節,接(jiē)收工(gōng)業(yè)自動化控製係統的(dí)控製(zhì)信(xìn)號(hào)來完成調節(jié)管道(dào)介質(zhì)的:流(liú)量(liáng),壓力,溫(wēn)度等(děng)各種(zhǒng)工(gōng)藝參數。
目錄
1概(gài)述 2維修(xiū) 3分(fēn)類 | 4檢(jiǎn)修 5日(rì)常(cháng)維(wéi)護(hù) 6故(gù)障(zhàng) | 7訂(dìng)貨須知(zhī) |
概述(shù)
氣動單座(zuò)調(tiáo)節閥形(xíng)小(xiǎo),體(tǐ)輕,高(gāo)性能,大容量(liáng),是(shì)符(fú)合IEC標(biāo)準的(dí)新(xīn)一(yī)代通(tōng)用(yòng)調(tiáo)節閥(fá)產品(pǐn)。它(tā)適用(yòng)於一(yī)般(bān)流(liú)體介質和工(gōng)藝條件的生產過程製(zhì)係(xì)統(tǒng)。 由氣(qì)動多(duō)彈簧薄(báo)膜(mó)執行機構(gòu)和低(dī)流阻單座(zuò)閥組成,新型(xíng)執(zhí)行機構高度(dù)氏,重(zhòng)量(liáng)輕(qīng),裝(zhuāng)校(xiào)簡便,新型閥(fá)體(tǐ)結構緊湊(còu),流道通(tōng)暢,具(jù)有(yǒu)大的流量(liáng)係數(shù)。
氣動單(dān)座(zuò)調節閥(fá)操(cāo)作穩定(dìng),具(jù)有可(kě)靠的動(dòng)作特性,微小的閥(fá)座泄漏(lòu),精(jīng)確(què)的(dí)流量(liáng)特性,寬大的(dí)可(kě)調(tiáo)範圍等(děng)特(tè)點。它以(yǐ)*的(dí)優點在(zài)廣泛用(yòng)戶(hù)中取得高質量的(dí)控(kòng)製(zhì)效果(guǒ)。
零件材料
零件(jiàn)名稱 | 材料(liào) | 溫度(dù)範(fàn)圍 | 備(bèi)注(zhù) |
閥(fá)體上閥(fá)蓋 | HT200 | -20~200℃ | |
ZG230-450 | -40~450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
閥芯(xīn),閥(fá)座(zuò) | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
填 料 | 聚(jù)四(sì)氟乙(yǐ)烯 | -40~200℃ | |
膜(mó) 片(piàn) | 丁(dīng)晴(qíng)橡(xiàng)膠夾(jiā)增強(qiáng)滌淪(lún)織物(wù) | ||
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | ||
膜(mó) 蓋 | A 3 |
氣動調節閥性能(néng)指標(biāo)
項目 | 指(zhǐ)標值 | 項目 | 指(zhǐ)標(biāo)值 | |||||
基本誤差(chà)% | 不帶定(dìng)位器 | ±5.0 | 始(shǐ) 終 點 偏 差 % | 氣關 | 不帶定(dìng)位器(qì) | 始點 | ±5.0 | |
終(zhōng)點(diǎn) | ±2.5 | |||||||
帶定位器 | ±1.0 | 帶定位(wèi)器(qì) | 始(shǐ)點(diǎn) | ±1.0 | ||||
終(zhōng)點 | ±1.0 | |||||||
回差% | 不(bù)帶定(dìng)位(wèi)器 | 3.0 | 氣開(kāi) | 不帶(dài)定位器(qì) | 始點 | ±2.5 | ||
終(zhōng)點 | ±5.0 | |||||||
帶定位器 | 1.0 | 帶定位器 | 始(shǐ)點 | ±1.0 | ||||
終點 | ±1.0 | |||||||
死區% | 不帶定位(wèi)器 | 3.0 | ||||||
帶(dài)定位器(qì) | 0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10 -4 × 閥(fá)額定(dìng) 容(róng)量(liáng) | |||||
額定(dìng)行(háng)程(chéng)偏(piān)差(chà)% | ±2.5 | |||||||
氣動單座調(tiáo)節閥(fá)準確(què)正常(cháng)地工作對(duì)保(bǎo)證工藝(yì)裝置(zhì)的正常運(yùn)行和安(ān)全(quán)生產有著(zhuó)十(shí)分(fēn)重要的意(yì)義。因此加(jiā)強(qiáng)調節閥(fá)的維(wéi)修是(shì)必要(yào)的。
氣動單(dān)座調節(jié)閥(fá)分類:
1.按(àn)用(yòng)途(tú)和作用,主(zhǔ)要參數,壓力,介(jiè)質(zhì)工作(zuò)溫度(dù),特殊用途(即特(tè)殊(shū),專(zhuān)用(yòng)閥),驅動能(néng)源,結(jié)構(gòu)等(děng)方式進(jìn)行了分類,其(qí)中(zhōng)常用的(dí)分(fēn)類(lèi)法(fǎ)是按結構將調(tiáo)節閥分為九(jiǔ)個(gè)大(dà)類(lèi),6種(zhǒng)為(wéi)直行(háng)程(chéng),3種為(wéi)角行(háng)程。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。
2.檢(jiǎn)查間體(tǐ)內壁(bì):在(zài)高(gāo)壓(yā)差(chà)和(hé)有腐蝕性(xìng)介(jiè)質的(dí)場合,閥(fá)體內壁(bì),隔膜(mó)閥的(dí)隔(gé)膜經常受到介質(zhì)的(dí)衝擊(jī)和(hé)腐(fǔ)蝕(shí),必須重點檢(jiǎn)查耐(nài)壓耐腐(fǔ)情況;
3.檢查閥(fá)座:因(yīn)工(gōng)作時介質(zhì)滲(shèn)入,固(gù)定(dìng)閥座用的螺(luó)紋內表麵易受腐蝕而(ér)使閥(fá)座鬆弛;
4.檢查(chá)閥芯:閥芯是調節閥(fá)的可動部件之一,受介質的(dí)衝蝕(shí)較為嚴重,檢修時(shí)要(yào)認真(zhēn)檢(jiǎn)查閥芯(xīn)各(gè)部是否(fǒu)被(bèi)腐蝕(shí),磨(mó)損,特(tè)別(bié)是在高壓差的(dí)情況下(xià),閥芯的磨(mó)損(sǔn)因(yīn)空化引(yǐn)起的汽蝕現(xiàn)象(xiàng)更為嚴重。損壞(huài)嚴重(zhòng)的閥(fá)芯應予更換;檢查(chá)密封(fēng)填(tián)料(liào):檢(jiǎn)查盤(pán)根(gēn)石棉繩(shéng)是否幹燥,如(rú)采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢(jiǎn)查是否(fǒu)老(lǎo)化和其配合麵(miàn)是否損壞;
5.檢查執(zhí)行(háng)機構中的(dí)橡膠(jiāo)薄(báo)膜(mó)是否(fǒu)老(lǎo)化,是否有(yǒu)龜(guī)裂現(xiàn)象(xiàng)。
日常(cháng)維(wéi)護(hù)
當調節(jié)閥采(cǎi)用石墨一(yī)石棉為填料時,大(dà)約三個(gè)月應在填料上添(tiān)加(jiā)一(yī)次(cì)潤滑油,以保(bǎo)證(zhèng)調節閥(fá)靈(líng)活好用(yòng)。如發(fā)現(xiàn)填料(liào)壓帽(mào)壓(yā)得(dé)很低,則(zé)應補充填料,如發(fā)現聚四(sì)氟(fú)乙烯填(tián)料硬化,則(zé)應(yīng)及時更換;應在(zài)巡回檢查(chá)中(zhōng)注意調節閥(fá)的(dí)運行(háng)情(qíng)況,檢查閥位(wèi)指示器(qì)和(hé)調(tiáo)節(jié)器輸(shū)出(chū)是(shì)否(fǒu)吻合;對(duì)有(yǒu)定(dìng)位(wèi)器的調節(jié)閥(fá)要經常檢(jiǎn)查氣(qì)源,發(fā)現(xiàn)問題及(jí)時處(chǔ)理;應經常保(bǎo)持(chí)調節閥(fá)的衛(wèi)生(shēng)以及(jí)各(gè)部件(jiàn)完整(zhěng)好用(yòng)。
故障(zhàng)
(一)調(tiáo)節(jié)閥不動(dòng)作。故(gù)障現象(xiàng)及原(yuán)因如(rú)下(xià):
1.無(wú)信號(hào),無(wú)氣源。①氣源(yuán)未(wèi)開(kāi),②由於(yú)氣(qì)源含水(shuǐ)在(zài)冬(dōng)季結冰,導(dǎo)致風管堵(dǔ)塞(sāi)或(huò)過濾(lǜ)器,減(jiǎn)壓閥堵塞(sāi)失靈,③壓(yā)縮(suō)機故障;④氣源總管(guǎn)泄漏(lòu)。
2.有(yǒu)氣源(yuán),無信(xìn)號(hào)。①調(tiáo)節器故障(zhàng),②信(xìn)號(hào)管(guǎn)泄漏;③定(dìng)位(wèi)器波紋管(guǎn)漏(lòu)氣;④調節網(wǎng)膜片(piàn)損(sǔn)壞(huài)。
3.定(dìng)位(wèi)器無(wú)氣源。①過濾(lǜ)器(qì)堵(dǔ)塞;②減壓(yā)閥故(gù)障(zhàng)I③管道泄(xiè)漏(lòu)或堵(dǔ)塞。
4.定位器有氣源(yuán),無輸出(chū)。定(dìng)位器的節流孔(kǒng)堵(dǔ)塞。
5.有信(xìn)號,無(wú)動作。①閥芯脫落(là),②閥芯(xīn)與社會或與閥(fá)座卡(qiǎ)死(sǐ);③閥杆(gān)彎(wān)曲或(huò)折斷(duàn);④閥座閥(fá)芯(xīn)凍結或焦(jiāo)塊汙物(wù);⑤執(zhí)行(háng)機構彈(dàn)簧(huáng)因長期不用而鏽死。
(二)調節(jié)閥的動(dòng)作不(bù)穩定(dìng)。故障現(xiàn)象和(hé)原因如下(xià):
1.氣(qì)源壓力(lì)不穩定(dìng)。①壓縮(suō)機(jī)容量(liáng)太小;②減(jiǎn)壓閥故(gù)障(zhàng)。
2.信號(hào)壓力不穩定。①控製係(xì)統的時(shí)間(jiān)常數(T=RC)不(bù)適當(dāng);②調節器(qì)輸出不穩定(dìng)。
3.氣(qì)源(yuán)壓力穩(wěn)定(dìng),信號壓力也穩定(dìng),但(dàn)調節閥(fá)的動作(zuò)仍(réng)不穩(wěn)定。①定位器中放大器(qì)的球(qiú)閥受髒物(wù)磨損(sǔn)關不(bù)嚴(yán),耗(hào)氣量(liáng)特別(bié)增大(dà)時會產(chǎn)生(shēng)輸出震(zhèn)蕩(dàng);②定(dìng)位(wèi)器中放大(dà)器(qì)的噴(pēn)咀擋板不平行(háng),擋(dǎng)板蓋(gài)不住(zhù)噴(pēn)咀;③輸出管,綫漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥(fá)杆運(yùn)動中(zhōng)摩擦阻力大(dà),與相接(jiē)觸部(bù)位有阻(zǔ)滯現(xiàn)象。
(三(sān))調(tiáo)節(jié)閥振動(dòng)。故障現象和原因(yīn)如下:
1.調節閥在(zài)任(rèn)何(hé)開度(dù)下都振動。①支(zhī)撐不(bù)穩;②附近(jìn)有(yǒu)振(zhèn)動(dòng)源;③閥芯與襯(chèn)套(tào)磨(mó)損嚴重。
2.調節閥在接近全(quán)閉(bì)位置時振(zhèn)動(dòng)。①調(tiáo)節閥選(xuǎn)大了(liǎo),常(cháng)在小(xiǎo)開度下使用;②單(dān)座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方(fāng)向(xiàng)相(xiāng)反(fǎn)。
(四)調節(jié)閥的(dí)動作遲鈍。遲鈍(dùn)的(dí)現(xiàn)象及原因如下:
1.閥杆僅在單方(fāng)向動(dòng)作(zuò)時(shí)遲鈍(dùn)。①氣(qì)動(dòng)薄膜執行(háng)機構中(zhōng)膜(mó)片(piàn)破(pò)損(sǔn)泄漏;②執行(háng)機(jī)構中(zhōng)"O"型密封泄(xiè)漏。
2.閥杆在往(wǎng)復動作時均(jūn)有(yǒu)遲鈍(dùn)現象。①閥體內(nèi)有粘(nián)物堵塞;②聚四氟(fú)乙烯(xī)填料變(biàn)質硬化或(huò)石墨(mò)一石棉填料(liào)潤滑油(yóu)幹燥(zào);③填料加(jiā)得(dé)太(tài)緊(jǐn),摩(mó)擦(cā)阻力增(zēng)大(dà);④由於閥(fá)杆不(bù)直(zhí)導(dǎo)致摩(mó)擦(cā)阻(zǔ)力大(dà);⑤沒有(yǒu)定位(wèi)器的(dí)調節(jié)閥也會導致動作遲鈍。
(五)調節閥的(dí)泄(xiè)漏(lòu)量增大(dà)。泄漏的原(yuán)因如下(xià):
1.閥(fá)全關時泄漏量(liáng)大(dà)。①閥芯被磨損,內漏(lòu)嚴(yán)重,②閥未調好關不(bù)嚴。
2.閥達不(bù)到全(quán)閉(bì)位(wèi)置。①介(jiè)質壓(yā)差太(tài)大,執(zhí)行機構剛(gāng)性(xìng)小,閥(fá)關(guān)不(bù)嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
(六)流(liú)量可調(tiáo)範圍(wéi)變(biàn)小(xiǎo)。主(zhǔ)要原(yuán)因(yīn)是(shì)閥芯被腐(fǔ)蝕(shí)變小(xiǎo),從(cóng)而使可調(tiáo)的(dí)最(zuì)小流量(liáng)變大(dà)。
了解(jiě)調(tiáo)節閥的故障現(xiàn)象及原因(yīn),可以對症(zhèng)采(cǎi)取措(cuò)施予(yú)以(yǐ)解決(jué)。
訂貨須(xū)知(zhī)
1,產(chǎn)品(pǐn)型(xíng)號與(yǔ)名稱;
2,公稱通(tōng)徑,閥(fá)座(zuò)直(zhí)徑(jìng);
3,額定流量係數;
4,公(gōng)稱壓(yā)力(lì)和法蘭(lán)連接(jiē)型式(shì);
5,介質種類和(hé)溫度(dù)範圍(wéi);
6,閥的開(kāi)關方(fāng)式(氣閉式或(huò)氣開(kāi)式);
7,固(gù)有(yǒu)流(liú)量(liáng)特性;
8,閥(fá)體及(jí)閥內件材料;
9,附件(jiàn)(定(dìng)位器,減(jiǎn)壓器,手輪(lún)機構等)。
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